Le moulage sous pression zinc-aluminium est une pièce moulée sous pression en poudre avec du zinc comme composant principal. La surface de cette pièce est une couche superficielle très dense et à l'intérieur se trouve une structure poreuse dispersée. Les dégraissants acides ne peuvent pas être utilisés, seuls les dégraissants alcalins peuvent être utilisés pour le dégraissage.
La plupart des pièces en zinc-aluminium nécessitent un placage multicouche cuivre-nickel-chrome, ce qui nécessite une décoration élevée. Ils sont polis mécaniquement avant dégraissage. Le décirage (la pâte à polir est riche en cire blanche) constitue donc la première étape, suivi du dégraissage chimique et du dégraissage électrolytique.
Parce que le point de fusion de Baiwa est supérieur à 70 %, afin d'émulsionner Baiwa, la température de l'eau de déparaffinage est supérieure à 70 degrés. Dans le passé, tout le monde n’utilisait qu’un liquide dégraissant chimique ordinaire pour augmenter la température afin d’éliminer la cire. Cette méthode est longue et de faible consommation. Aujourd'hui, il existe un approvisionnement spécial en eau de déparaffinage, qui réduit le temps et a un meilleur effet. Si l'effet est très bon grâce aux ultrasons. Habituellement, l’eau de déparaffinage élimine uniquement la cire sans dégraisser, et réalise également un dégraissage chimique. L'activité chimique de l'alliage de zinc est très forte, l'alcalinité de la solution de dégraissage chimique ne doit pas être trop forte, sinon elle corrodera l'apparence. La température est généralement contrôlée entre 50 et 70 degrés C pendant 3 à 5 minutes. Les produits sur le marché contiennent également des agents dégraissants qui combinent dégraissage et décirage en un seul et coopèrent avec les ultrasons pour obtenir de bons résultats.
La composition de l'agent dégraissant électrolytique pour les pièces en alliage rhénium-zinc est similaire à celle de l'agent dégraissant chimique. Mais il faut être riche en agents complexants pour pouvoir l’utiliser. Pendant le dégraissage électrolytique, les pièces moulées sous pression en alliage de zinc doivent être placées sur la cathode pour le dégraissage. La température est de 50 - 70 degrés, la densité de courant est de 3 - 5A/dm2 et le temps est de 1 - 2min.
Lors du choix du procédé deux en un de déparaffinage et de dégraissage, l'apparition des pièces moulées sous pression sous l'effet des ultrasons peut parfois provoquer un film de corrosion marron. Ce dégraissant n’est pas adapté à l’utilisation. Les dégraissants spécifiques aux pièces moulées sous pression en zinc doivent être remplacés. Ce point nécessite une attention particulière.