(1) Des pièces métalliques aux formes désordonnées, aux contours clairs et aux cavités profondes à paroi mince peuvent être fabriquées. Étant donné que le métal fondu adhère à une fluidité élevée à haute pression et à grande vitesse, des pièces métalliques difficiles à traiter par d'autres procédés peuvent être obtenues.
(2) La précision dimensionnelle des pièces moulées sous pression est élevée, jusqu'à IT11-13, et parfois jusqu'à IT9, la rugosité de surface est Ra0,8 ~ 3,2 um, et l'interchangeabilité est bonne .
(3) Utilisation élevée des matériaux. Étant donné que la précision des pièces moulées sous pression est élevée, elles peuvent être installées et utilisées après une petite quantité d'usinage, et certaines pièces moulées sous pression peuvent être directement installées et utilisées. Son taux d'utilisation des matériaux est d'environ 60 % à 80 % et le taux d'utilisation des blancs atteint 90 %.
(4) Efficacité de production élevée. En raison du remplissage à grande vitesse, le temps de remplissage est court, l'industrie métallurgique se condense rapidement et le cycle d'opération de moulage sous pression est rapide. Parmi les différents procédés de coulée, la méthode de moulage sous pression offre le rendement le plus élevé et convient à la production de masse.
(5) Utilisation pratique des incrustations. Il est facile de définir un mécanisme de positionnement sur le moule de moulage sous pression, ce qui est pratique pour les inserts de moulage sous pression afin de répondre aux exigences de performances particulières du moulage sous pression.