Moulage et usinage sur mesure pour pièces métalliques OEM
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd propose des services de moulage et d'usinage de métaux sur mesure pour les composants OEM fournis à partir des dessins, des spécifications et des exigences d'application des clients.
Notre base de fabrication complète comprend le moulage de précision, le moulage en sable, le moulage sous pression et l'usinage CNC avancé, permettant aux clients de sélectionner l'itinéraire de production idéal en fonction de la géométrie de la pièce, des spécifications des matériaux, du volume et des opérations de finition requises.
Nos installations de production comprennent une usine de moulage à modèle perdu, une usine de moulage en sable, une usine de moulage sous pression et deux usines d'usinage dédiées.
Environ 85 % de nos produits sont exportés vers l'Amérique du Nord, l'Europe et d'autres marchés mondiaux, soutenus par une logistique d'exportation mature, un emballage préventif-contre la rouille-à l'exportation et un strict respect des normes internationales d'expédition et de qualité.
Processus de fabrication
Moulage de précision (procédé à la cire perdue)
Matériaux pris en charge : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliages d'aluminium, fonte grise, fonte ductile et métaux spécialisés.
Échelle des installations :Couvre environ 8 000 m².
Capacité annuelle :Environ 500 tonnes de pièces moulées à modèle réduit en sol de silice- et 2 000 tonnes de pièces moulées à modèle réduit en verre à base d'eau-.
Champ d'application :Idéal pour les composants aux géométries complexes, aux parois minces, aux petits trous et aux exigences élevées en matière de détails de surface. L'usinage CNC secondaire est intégré lorsque des tolérances dimensionnelles strictes ou des dimensions d'interface définies sont spécifiées.
Moulage au sable
Matériaux pris en charge :Fonte grise, fonte ductile, acier au carbone, acier allié et matériaux de coulée industriels lourds associés.
Échelle des installations :Couvre environ 20 000 m².
Capacité annuelle :Environ 10 000 tonnes de fonte et 10 000 tonnes d'acier moulé.
Champ d'application :Conçu pour les composants structurels lourds et de taille moyenne-à-qui nécessitent une résistance mécanique élevée pour résister à des charges et des impacts intenses.
Moulage sous pression
Matériaux pris en charge :Alliages d'aluminium A380 et ADC12 (autres qualités non ferreuses - disponibles sur demande).
Échelle des installations :Couvre environ 2 200 m².
Production annuelle :Environ 150 000 pièces moulées sous pression de précision-.
Champ d'application :Idéal pour la production répétée-de gros volumes où la géométrie des pièces, la répétabilité étroite et la rentabilité par unité sont essentielles.
Usinage CNC et opérations secondaires
Échelle des installations :Deux usines d'usinage de pointe couvrant une superficie combinée d'environ 4 000 m².
Capacité annuelle :Environ 100 000 pièces métalliques finies.
Équipement et capacités :Équipé de centres d'usinage CNC 4-axes et 5- axes importés ainsi que de lignes de fraisage et de tournage multi-axes. Disponible en tant que service autonome ou en tant qu'opération secondaire après la diffusion.
L'assistance à valeur ajoutée-inclut :
- Usinage CNC de précision d'ébauches moulées
- Usinage de profils complexes en 4 axes et 5 axes
- Vérification dimensionnelle d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
- Nettoyage des composants par ultrasons
- Coordination du traitement thermique et de la finition de surface
Aperçu de la capacité de production
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Processus de fabrication |
Zone des installations |
Capacité publiée |
Principaux matériaux/portée |
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Moulage d'investissement |
Environ. 8 000 m² |
500 tonnes/an de silice-sol 2 000 tonnes/an d'eau-verre |
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, aluminium, fonte grise/ductile |
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Moulage au sable |
Environ. 20 000 m² |
10 000 tonnes/an de fonte 10 000 tonnes/an d'acier moulé |
Fonte grise, fonte ductile, acier au carbone, acier allié |
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Moulage sous pression |
Environ. 2200 m² |
Environ . 150 000 pièces/an |
Alliages d'aluminium A380, ADC12 |
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Usinage CNC |
Environ. 4 000 m² |
Environ . 100 000 pièces/an |
Composants usinés avec précision et pièces métalliques finies |
Contrôle et assurance qualité
Pour garantir le respect des normes d'ingénierie internationales, Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd exécute un cadre de gestion de qualité strict à chaque phase de production :
Certifications de qualité :Accrédité selon les normes internationales dont ISO 9001.
Équipement de test et d'inspection :
1.CMM (machines à mesurer tridimensionnelles) pour des contrôles précis des tolérances dimensionnelles et géométriques en 3D
2.Spectromètres pour une vérification précise de la composition chimique
3. Testeurs de propriétés mécaniques (tests de résistance à la traction, d'allongement et de dureté)
4. Tests non-destructifs (CND) tels que les tests par particules magnétiques et par ultrasons pour les applications critiques
Du moulage aux composants finis
Pour les acheteurs internationaux recherchant un partenaire de chaîne d'approvisionnement complet plutôt qu'une fonderie de matières premières, Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd intègre le développement de modèles, le moulage, l'usinage de précision et le contrôle qualité sous un même toit.
Un flux de travail de projet typique suit ces étapes :
1. Examen technique des dessins 2D ou des modèles CAO 3D
2. Sélection optimale du processus de coulée et analyse de faisabilité
3. Développement de moules, de modèles ou d’outillages
4. Production de moulage et formation de flans bruts
5. Usinage CNC de précision (fraisage, tournage, perçage)
6. Inspection dimensionnelle et métallurgique complète
7. Nettoyage par ultrasons et traitement de surface (par exemple, placage, revêtement)
8. Signature finale de la qualité-emballage de protection de qualité pour l'exportation-
9. Coordination sécurisée des expéditions internationales
Ingénierie et sélection de procédés
La sélection du bon itinéraire de fabrication implique d’évaluer bien plus que la simple géométrie de la pièce.
Le comportement des matériaux, la demande annuelle, les tolérances dimensionnelles, l'investissement en outillage et le coût cible influencent tous le choix final du processus.
Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec les clients pour évaluer et sélectionner l'itinéraire optimal-qu'il s'agisse de la transition d'une conception du moulage en sable au moulage de précision, ou de l'intégration d'un usinage CNC multi-axes pour obtenir des tolérances d'interface serrées.
Industries et applications de composants
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd fournit des composants d'ingénierie -sur mesure à un large éventail d'industries mondiales :
1. Composants automobiles et de véhicules électriques
2. Composants de machines minières
3. Composants de machines et d'équipements industriels
4. Composants de machines médicales
5. Composants maritimes et ferroviaires
6. Composants d'équipement aéronautique et aérospatial
7.Remarque : les processus de fabrication sont strictement choisis en fonction des spécifications techniques des pièces plutôt que de la nomenclature industrielle.
Quoi envoyer pour un examen de fabrication
Pour faciliter un devis et un examen technique rapides et précis, les acheteurs internationaux sont invités à soumettre un dossier d'approvisionnement complet contenant :
Dessins techniques 1.2D (avec légendes de tolérance)
Modèles CAO 2.3D (format STEP, IGES ou Parasolid)
3. Spécifications des matériaux ou normes internationales (ASTM, DIN, ISO, etc.)
4. Quantité estimée du lot et prévision d'utilisation annuelle
5. Spécifications de traitement de surface ou de revêtement requis
6. Exigences spéciales d’usinage et d’assemblage
7. Normes d'inspection de qualité (par exemple, rapports d'inspection CMM, certificats d'essai de matériaux)
8. Délai de livraison cible et port de destination
Demander un examen de fabrication
Si vous avez un projet actif, un dessin de pièce ou un modèle CAO, envoyez vos spécifications à l'équipe d'ingénierie de Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd pour une évaluation de conception professionnelle et un devis compétitif.